低温蒸发器处理废水的具体流程是怎样的？

废水预处理

工业废水（如高盐、高 COD 废水）首先进入调节池，通过 pH 调节装置将废水酸碱度调至中性（避免腐蚀设备）；随后经过过滤装置（如精密过滤器、袋式过滤器），去除废水中的悬浮物、颗粒物、纤维杂质等，防止堵塞蒸发器的加热管和喷嘴。

若废水中含有易结垢物质（如钙镁离子），还需加入阻垢剂进行软化处理，降低设备结垢风险。

真空低温蒸发

预处理后的废水由进料泵输送至蒸发器主体，系统启动真空泵将蒸发器内抽成负压环境，使废水沸点降至 30-60℃；同时，加热系统（如热泵、蒸汽加热）对废水进行低温加热，废水迅速汽化形成水蒸气，而废水中的盐分、重金属、有机物等非挥发性物质则留在液相中，形成浓缩液。

此过程全程低温，不会产生有害气体，也不会破坏废水中的有用成分。

蒸汽冷凝回收

蒸发器内产生的水蒸气进入冷凝器，冷凝器通过冷却水或冷媒降温，使水蒸气迅速冷凝成液态清水（冷凝水）。

冷凝水水质清澈，污染物浓度极低，可直接排入市政管网，或经过进一步过滤（如活性炭过滤、RO 反渗透）后，回用于生产车间的清洗、冷却补水等环节，实现水资源循环利用。

浓缩液排渣处理

随着蒸发过程持续进行，蒸发器内的浓缩液浓度不断升高，当浓度达到设定阈值时，系统自动开启排渣泵，将浓缩液排入储渣罐。

浓缩液的处理方式根据行业不同而定：电镀、锂电池行业的浓缩液可进一步通过结晶器处理，回收盐分或金属离子；其他行业的浓缩液可委外危废处理，相比原废水，体积缩减 80%-95%，大幅降低处置成本。

尾水与系统维护

若冷凝水水质未达到回用标准，需进入深度处理单元（如超滤 + 反渗透系统）进行提纯；系统运行一段时间后，需启动在线清洗装置，用酸碱溶液对蒸发器和冷凝器进行清洗，去除管壁结垢，保证设备运行效率。

整个流程的尾气（少量未冷凝的气体）会经过活性炭吸附装置处理后达标排放，无二次污染。