低温蒸发器凭借其低温操作 + 真空环境的核心设计,具备以下显著优点,适用于多行业的蒸发、浓缩、分离需求:
低温护料,适配热敏物料
蒸发温度通常控制在 30-60℃,能避免食品中的维生素、医药中的活性成分、化工中的热敏性中间体因高温发生变性、分解或氧化,最大程度保留物料原有特性。
节能降耗,运行成本低
利用真空减压降低沸点,减少了加热所需的热能消耗;部分机型采用多效蒸发或热泵技术,可回收二次蒸汽的潜热重复利用,热能利用率比传统蒸发器提升 30%-50%。
环保友好,无二次污染
全程在密闭负压系统内运行,无废气、粉尘逸散;工业废水处理场景中,可实现水盐分离,冷凝水达标回用或排放,浓缩废渣体积大幅减小,降低后续处置成本。
自动化程度高,人工成本低
配备 PLC 智能控制系统,可自动完成进料、加热、蒸发、冷凝、排渣、清洗等流程,支持 24 小时无人值守,仅需定期巡检维护,大幅减少人工投入。
结构紧凑,安装便捷
设备集成化设计,占地面积小,可适配厂房狭小的工况;模块化组装方式,安装周期短,后期维护、检修方便,不影响生产线正常运行。
适用范围广,兼容性强
既能处理高盐、高 COD、重金属等工业废水,也能用于食品浓缩、医药提纯、溶剂回收等场景,可根据物料特性定制加热方式和工艺参数。