低温蒸发器的设备材质有哪些？

一、主流金属材质（工业常用，适配多数工况）

• 316L 不锈钢：基础通用材质，耐中性、弱酸碱废水（pH 4-10），适合处理低含盐、无氯离子的有机废水（如食品加工、医药低浓度废水）。成本适中，应用广泛，但不耐高氯、强酸强碱。

• 双相不锈钢（2205/2507）：耐腐蚀性优于 316L，可耐受中等含盐量、低浓度氯离子废水（如部分化工、电镀漂洗废水），强度高、抗应力腐蚀，适合对耐蚀性有一定要求但预算有限的场景。

• 钛合金（TA2/TC4）：耐腐蚀性极强，可耐受高氯、强酸强碱废水（如电镀高氯废水、化工含酸含碱废水），不与氯离子发生反应，使用寿命长，但成本较高，是高腐蚀废水的优选材质。

• 哈氏合金（C-276/C-22）：耐蚀性顶尖，可处理强腐蚀、高浓度氯离子、复杂有机废水（如化工含氟含氯废水、贵金属冶炼废水），适配极端恶劣水质，但价格昂贵，仅用于特殊高要求场景。

• 碳钢（Q235）：仅用于设备外壳、支架等非接触废水的结构件，不耐腐蚀，不能直接接触废水。

二、非金属材质（适配特殊腐蚀或防结垢需求）

• 氟塑料（PTFE/PVDF）：耐强酸强碱、强氧化剂，适合处理高腐蚀、高污染废水（如含氢氟酸、浓硝酸的化工废水），表面光滑不易结垢，但机械强度较低，通常作为内衬或换热管材质。

• 陶瓷：耐高温、耐腐蚀，适合处理高温低粘度的强腐蚀废水，抗结垢能力强，但脆性大、传热效率略低于金属材质，多用于小型特种蒸发器。

• 玻璃：耐腐蚀性好，适合实验室或小批量、低压力的轻度腐蚀废水处理，透明度高便于观察，但强度低、易破损，工业应用较少。

三、材质选择核心原则

• 优先按废水腐蚀性筛选：含氯离子（浓度＞5000mg/L）、强酸强碱（pH＜4 或 pH＞10），直接选钛合金或哈氏合金；中性低腐蚀废水选 316L 不锈钢。

• 结合运行温度与压力：高温高压工况下，优先选金属材质（钛合金、双相不锈钢），非金属材质易变形老化。

• 平衡成本与寿命：普通工况选 316L 或双相不锈钢，极端腐蚀工况按需选用钛合金、哈氏合金，避免过度投入或材质不耐蚀导致设备损坏。