低温蒸发器的处理效果受哪些因素影响？

一、废水本身特性

• 水质成分：高 COD、高粘度废水会降低传热效率，含油脂、悬浮物多的废水易造成设备结垢、堵塞，影响蒸发连续性。

• 含盐量与盐种类：含盐量过高会升高废水沸点，增加能耗；钙、镁盐等易结晶成分，易在换热面形成硬垢，阻碍热量传递。

• pH 值：强酸或强碱废水会腐蚀设备材质，还可能影响盐类结晶形态，中性或弱酸碱环境更利于稳定运行。

二、设备核心参数

• 真空度：真空度越高，废水沸点越低，节能效果越显著，但过高真空度会增加设备密封难度，可能导致蒸发量下降。

• 传热面积与材质：传热面积越大，蒸发效率越高；材质需适配废水特性，如含氯离子废水需选用钛合金材质，避免腐蚀影响处理效果。

• 热泵 / 加热系统效率：热泵的 COP 值（能效比）直接决定能耗与蒸发速率，加热管结垢会降低传热效率，需定期清理。

三、运行操作条件

• 运行温度：温度需匹配废水沸点与设备设计参数，过高易导致有机物挥发或结垢加剧，过低则蒸发速率不足，影响处理量。

• 进料速率：进料过快会导致废水在蒸发器内停留时间不足，蒸发不充分；进料过慢则降低设备利用率，增加运行成本。

• 排渣与清洗频率：未及时排渣会导致浓缩液浓度过高，引发结垢堵塞；定期化学清洗或在线清洗，能维持传热效率，保障处理效果稳定。

四、预处理工艺适配性

• 预处理是否到位：废水需经过滤去除大颗粒悬浮物、破乳除油等预处理，否则易造成设备堵塞，降低蒸发效率。

• 预处理药剂影响：过量添加絮凝剂、破乳剂等，可能导致废水中杂质增多，增加结垢风险，需控制药剂用量与类型。