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切削液在线净化过滤的切削液过滤机

2021-09-21 09:41:18

一、应用范围

 净化处理机加工车间切削液。切削液过滤机将使用后的切削液进行过滤杀菌、除臭,去除切削液中的油污、固体颗粒等机械杂质,达到满足机加工车床使用要求。

根据贵公司现场实际使用工况,脱模剂过滤机在使用过程中由于导轨油、润滑脂等渗入形成厚厚的浮油,切、削过程中产生大量的粉体及颗粒物杂质。由此滋生大量的厌氧菌等有害细菌,使得切削液发臭、变质,更换和处理废切削液给生产带来很多不便,危及工人健康,增加企业生产成本等等问题。 

 

二、解决问题

 2.1去除浮油

 2.2过滤杂质

 2.3除臭、杀菌、消毒

 2.4延长切削液使用周期

 2.5提高切削液洁净度

 2.6降低刀损、提高精度

 

三、技术要求

 3.1 高效除浮油:真空负压方式虹吸进液,快速油水分离,经切削液净化设备循环处理后的切削液过滤效率在95%以上

 3.2 高精密过滤杂质:两级不锈钢丝网滤篮,一级100um,二级10um,精度可选。可拆、可吹、可清洗,方便、快捷后期不产生耗材

 3.3 除臭、杀菌、消毒:臭氧+曝气装置,过滤的同时能有效杀死切削液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体,有效改善切削液发臭、减少细菌含量及车间操作环境等问题;曝气将臭氧均匀扩散于水体中,杀菌除臭更彻底

 3.4 移动方便快捷,一键式操作,无需人工看管

 3.5 整机无耗材

 3.6 能耗不足1KW

 3.7 流量700L/H,可定制

 3.8 全自动控制运行,可无人值守

 3.9 过滤后的切削液满足机台使用标准;洁净度提高,可循环重复使用

 3.10 可根据用户现场实际工况使用精度要求,可自行更换相应精度滤芯,设备设有相应的过滤杂质系统

 3.11 经油品净化设备处理出来的切削液质量稳定,不损坏切削液中有效成分、除臭杀菌、安全性能高,确保循环过滤满足机台使用标准

 3.12 可有效驱除浮油、霉菌和颗粒,环境不恶臭

 3.13 大幅度降低因切削液更换所造成的停车时间

 3.14 降低刀损,精度提高

 3.15 安全可靠,符合国家设备安全标准,有自动安全报警功能

▉原理:真空负压油水分离


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